
炮塔銑床零件加工精度優勢
炮塔銑床屬於一種模具加工設備,由於它的精度高、操作簡單、適用範圍廣等特點可用於各種小型、中型等機械零件的加工,可加工銑、鏜、鑽、鉸、攻等工序,采用臥式銑削、開槽等專用附件,可擴大加工範圍。
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炮塔銑床主要結構采用米哈納優質鑄鐵,硬度好,耐磨性好,承受大載荷和衝擊力,精度長,不變形,主軸采用含鉻鋼材料,經回火和滲碳熱處理,主軸磨削精度高,強度高。可承受重切削,主軸軸承采用原德國精密杆軸承軸跳0.005以內,提升套筒經過鍍鉻和精密磨削處理,切割能力強,精度好。數控加工床的X軸和Y軸導軌經高頻波熱處理後,在滑道表麵和耐磨片上加裝,降低了接觸麵的摩擦係數,提高了耐磨性。
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炮塔銑床采用方形軌道設計,支撐力強,重切削穩定,它可以實現高位置精度的孔係統處理。加工,刀具半徑補償功能可根據CNC刀塔銑削零件的尺寸進行編程,無論所用刀具的實際半徑如何,從而減少了編程時的複雜數值計算。刀具長度補償功能可以自動補償刀具的長度,在加工過程中適應刀具長度尺寸調整的要求。
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炮塔銑床的比例功能可以通過按指定比例改變坐標值來實現,鏡像處理也稱為軸對稱處理。如果零件的形狀相對於坐標是軸對稱的,則隻能編程一個或兩個象限,其他象限的輪廓可以通過鏡像處理來實現。數控銑床的旋轉功能可以編程在加工平麵上任意角度旋轉來實現,子程序調用功能有些零件需要在不同的位置重複加工相同的輪廓形狀,將輪廓形狀的加工程序作為子程序,重複在ed調用所需的位置,可以完成此部分的處理。