對於使用刀具種類比較少的銑床，一種或兩種的產品人工換刀耽誤不了很多生產時間，但是對於紋路大小，多樣，使用刀具種類比較多的產品，采用人工換刀具的方法耽誤生產時間，降低生產效率。為了解決用戶多刀具加工換刀慢問題，我公司研發出了帶刀庫的銑床。可以實現自動換刀。

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1、機床Z軸抬刀到最高位，當前加工程序結束時，要先將主軸抬起到機床零點。
2、主軸停轉，切削液關閉，刀具離開工件到安全位置，此時主軸停止運轉，切削液關閉。
3、Z軸運動到還刀位。
4、刀庫推出。
5、還刀動作，將主軸上的刀具放回刀庫。主軸抬起到安全高度。
6、取刀動作，銑床Z主軸移動到下一個刀號的換刀位，錐孔清潔打開，主軸去取刀，抬高到機床零點位置。
7、刀庫拉回。

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根據加工產品刀具的需求，可以自行選擇放置不同種類的刀具。如：一個需要4種刀具精雕的產品，產品規格小於等於二分之一的工作台，那麽可以同時加工兩個一樣的產品，兩組刀具分別放置在左右兩邊的卡位，設置好程序，兩個產品可以同時進行雕刻，一個刀具雕刻完後，係統會自動釋放該刀具將其放回原來的卡位，然後自動裝上下一下工序需要用到的刀具，其換刀速度快而精準，免去了人工換刀的時間。